PBT是一種性能優(yōu)良的結(jié)晶性工程塑料,剛性和硬度高,熱穩(wěn)定性好.密度為1.30～1.38g/cm3,結(jié)晶熔點(diǎn)為220～267℃;它具有優(yōu)良的抗沖擊性能,因摩擦系數(shù)低而耐磨性極優(yōu),尺寸穩(wěn)定性好,吸濕性較小,耐化學(xué)腐蝕性好(除濃硝酸外);易水解,制品不宜在水中使用,成型收縮率為1.7～2.2%(較大),制品經(jīng)120℃退火后可提高其抗沖擊強(qiáng)度10～15%.用在要求潤滑性及耐腐蝕的一些部件中,如齒輪、軸承、醫(yī)藥用品、工具箱和攪拌棒、打球用防護(hù)面罩、頁輪、螺旋槳、滑片、泵殼等.工程塑料的抗溶劑性能使其在化學(xué)處理設(shè)備中得到應(yīng)用。上海VCM工程塑料服務(wù)

PBT(聚對苯二甲酸丁二醇酯)PBT是一種性能優(yōu)良的工程材料，具有優(yōu)良韌性和耐疲勞性，耐熱，耐候性好，電性能佳，吸水率低，機(jī)械強(qiáng)度高，尺寸穩(wěn)定性佳，蠕變小，對其進(jìn)行增強(qiáng)、阻燃改性、可以顯著提高其耐熱性、模量、尺寸穩(wěn)定性及阻燃性，廣泛應(yīng)用于汽車、電子電氣等行業(yè)。聚賽龍改性PBT有SR3112B、PBTFG430-H15、PBT-FG735、PBTFG430、PBT-FR2300G15、PBT1400等。PPO(聚苯醚)PPO具有優(yōu)良的物理機(jī)械性能、耐熱性和電氣絕緣性，且吸濕性低，強(qiáng)度高，尺寸穩(wěn)定性好，符合LFGB、FDA，廣泛應(yīng)用在水壺蓋、閥芯、水泵、葉輪等涉水領(lǐng)域。聚賽龍改性PPO材料有PPOJB110+、PPO5030、PPO5025等。上海PPA工程塑料廠家工程塑料的低摩擦系數(shù)使其在制造滑動(dòng)部件時(shí)具有優(yōu)勢。

智能化增強(qiáng)：碳纖維傳感器嵌入塑料（實(shí)時(shí)監(jiān)測結(jié)構(gòu)健康）。多尺度協(xié)同增強(qiáng)：碳纖維（宏觀）+納米粘土（微觀）復(fù)合提升綜合性能。

選型原則**高剛：優(yōu)先碳纖維增強(qiáng)PEEK或PA66。低成本替代：選擇玻璃纖維增強(qiáng)PP或PA6。耐腐蝕：礦物填充PPS或PTFE復(fù)合材料。

加工注意事項(xiàng)注塑工藝：纖維增強(qiáng)材料需高剪切螺桿（防止纖維斷裂）。模具需耐磨處理（纖維易磨損鋼模）。3D打印：短碳纖維增強(qiáng)PEKK可用于航空航天部件打印。

增強(qiáng)型工程塑料正推動(dòng)材料從“以塑代鋼”向“以塑優(yōu)鋼”演進(jìn)，未來在新能源、機(jī)器人等領(lǐng)域的應(yīng)用將更加***。

PPO的熔體粘度高、流動(dòng)性差、加工條件高.加工前,需在110℃的溫度下干燥1～2小時(shí),成型溫度為260～310℃,模溫控制在80～110℃為宜,需在“高溫、高壓、高速”的條件下成型加工.此料注塑生產(chǎn)過程中水口前方易產(chǎn)生噴射流紋(蛇紋),水口流道以較大為佳;PPO長其在加工溫度下有“交聯(lián)”傾向.容易產(chǎn)生噴射流紋,大形塑件比較好選用薄膜形或扇形澆口,細(xì)小塑件可用針點(diǎn)形或潛水澆口,流道則以較大為佳.PPO的加工條件:干燥溫度（℃）100～120干燥時(shí)間約(hr)1～2模具溫度（℃）800～110殘料量(mm)4～8熔膠溫度（℃）260～310背壓(Mpa)3～15注射壓力（Mpa)100～140鎖模力約(ton/in2)2～3注塑速度高速回料轉(zhuǎn)速(rpm)70～90螺桿類別標(biāo)準(zhǔn)螺桿(直通式噴嘴)停機(jī)處理關(guān)料閘啤清即可碎料翻用(%)20～30工程塑料的較高的強(qiáng)度和剛性使其在結(jié)構(gòu)性應(yīng)用中非常受歡迎。

3、ABS的工藝特點(diǎn):(1)ABS的吸濕性較大和耐溫性較差,在成型加工前必須進(jìn)行充分干燥和預(yù)熱,將水分含量控制在0.03%以下.(2)ABS樹脂的熔融粘度對溫度的敏感性較低(與其它無定型樹脂不同).ABS的注射溫度雖然比PS稍高,但不能像PS那樣有較寬松的升溫范圍,不能用盲目升溫的辦法來降低其粘度,可用增加螺桿轉(zhuǎn)速或提升注射壓力/速度的辦法來提高其流動(dòng)性.一般加工溫度在190～235℃為宜.(3)ABS的熔融粘度屬中等,比PS、HIPS、AS均較高,流動(dòng)性較差,需采用較高的注射壓力啤貸.工程塑料的耐候變性能使其在長期暴露于戶外時(shí)仍能保持顏色和光澤。上海VCM工程塑料服務(wù)

阻燃尼龍：符合UL94 V-0阻燃標(biāo)準(zhǔn)，適用于電子電器。上海VCM工程塑料服務(wù)

1.萌芽期（1930s-1950s）背景：20世紀(jì)初期，天然橡膠和金屬是工業(yè)主要材料，但二戰(zhàn)期間物資短缺催生了合成材料的研發(fā)需求。里程碑：1930s：德國科學(xué)家***合成聚酰胺（PA，尼龍）（杜邦公司1938年工業(yè)化），用于替代絲綢制造降落傘、輪胎等***物資。1940s：聚甲醛（POM）和聚碳酸酯（PC）的實(shí)驗(yàn)室合成，但尚未規(guī)模化生產(chǎn)。1950s：杜邦推出PTFE（聚四氟乙烯），因其耐腐蝕性應(yīng)用于化工設(shè)備。ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）問世，兼具強(qiáng)度與韌性，用于家電外殼。特點(diǎn)：材料以替代天然材料為主，性能初步滿足機(jī)械強(qiáng)度需求，但加工技術(shù)不成熟。上海VCM工程塑料服務(wù)