和騰熱工的5000m3/h脫蠟排膠煙氣凈化爐的技術(shù)參數(shù)有哪些呢？我們一起了解一下。5000m3/h脫蠟排膠煙氣凈化爐的凈化原理采用負(fù)壓抽風(fēng)將煙氣抽入爐內(nèi)，采用催化氧化的方式，對(duì)脫蠟排膠煙氣中殘余的有機(jī)污染物進(jìn)行凈化處理（將有機(jī)物中的碳、氫分別氧化為CO2和H2O），消除其黑煙和臭味，達(dá)到環(huán)保要求。5000m3/h脫蠟排膠煙氣凈化爐的凈化優(yōu)勢(shì)：工作溫度低（~400℃）、節(jié)能環(huán)保、運(yùn)行費(fèi)用極低（工作時(shí)除風(fēng)機(jī)耗電外，凈化爐幾乎很少耗電）；煙氣凈化效果好、凈化后大部分都可室內(nèi)直排；投資??；占地?。痪S護(hù)方便。創(chuàng)新的煙氣凈化爐技術(shù)，實(shí)現(xiàn)煙氣凈化的高效與環(huán)保。蘇州有害煙氣凈化爐性能

煙氣凈化爐的凈化效率受多種因素影響，主要包括以下幾個(gè)方面：操作參數(shù)煙氣流量：煙氣流量過(guò)大，會(huì)使煙氣在凈化爐內(nèi)的停留時(shí)間縮短，污染物與凈化劑來(lái)不及充分反應(yīng)，從而降低凈化效率。相反，煙氣流量過(guò)小，可能會(huì)導(dǎo)致凈化劑利用不充分，也會(huì)影響凈化效率。操作壓力：在一些凈化過(guò)程中，壓力對(duì)凈化效率有重要影響。例如，在變壓吸附凈化過(guò)程中，適當(dāng)?shù)膲毫ψ兓梢蕴岣呶絼?duì)污染物的吸附和解吸效果，從而提高凈化效率。反應(yīng)時(shí)間：足夠的反應(yīng)時(shí)間是保證凈化效率的重要因素。不同的凈化反應(yīng)需要不同的反應(yīng)時(shí)間，如脫硝反應(yīng)通常需要一定的時(shí)間才能使氮氧化物與還原劑充分反應(yīng)，達(dá)到較高的脫硝效率。蘇州有毒煙氣凈化爐廠家先進(jìn)工藝打造的煙氣凈化爐，為煙氣凈化提供堅(jiān)實(shí)保障。

和騰熱工1500m3/h脫蠟排膠煙氣凈化爐的設(shè)備外形尺寸是：深1000*寬900*高1800mm（凈化爐主體尺寸，不含進(jìn)排氣管道及支架）。1500m3/h脫蠟排膠煙氣凈化爐的其他可選配置有：進(jìn)出口換熱器（利用凈化爐排出高溫?zé)煔?，預(yù)熱進(jìn)氣。）1500m3/h脫蠟排膠煙氣凈化爐的凈化優(yōu)勢(shì)有以下特點(diǎn)：工作溫度低（~400℃）、節(jié)能環(huán)保、運(yùn)行費(fèi)用極低（工作時(shí)除風(fēng)機(jī)耗電外，凈化爐幾乎很少耗電）；煙氣凈化效果好、凈化后大部分都可室內(nèi)直排；投資省；占地小；人工維護(hù)方便。

和騰熱工的240m3/h脫蠟排膠煙氣凈化爐的正常工作溫度：350~550℃。工作溫度的范圍：650℃（超過(guò)650℃會(huì)導(dǎo)致催化劑失效，必須通入冷風(fēng)降溫或降低排煙量），催化截面：200*200mm。加熱模塊：電阻絲泡沫陶瓷加熱模塊，加熱功率：12kW（多數(shù)情況下需前期預(yù)熱至400℃時(shí)需要加熱，凈化系統(tǒng)開始工作后，煙氣中有機(jī)物燃燒釋放的熱量基本就可以維持住溫度。）工作電源:加熱380V/三相，儀表220V/單相,安裝位置：若原窯爐上部空間足夠，則將設(shè)備直接安裝于窯爐排煙口上方；若上部空間不夠，則另做支架安裝于窯爐旁邊（支架若由供方提供，另行收費(fèi)；或需方自制），管道延伸至排煙口用集氣罩收集煙氣。利用吸附技術(shù)吸附煙氣中的有害物質(zhì)。

和騰熱工240m3/h脫蠟排膠煙氣凈化爐的技術(shù)參數(shù)，外殼采用普鋼噴塑，設(shè)備外形尺寸：深600*寬500*高1000mm（凈化爐主體尺寸，不含進(jìn)排氣管道及支架）。240m3/h脫蠟排膠煙氣凈化爐的設(shè)備重量：~250kg。其他可選配置：進(jìn)出口換熱器（利用凈化爐排出高溫?zé)煔?，預(yù)熱進(jìn)氣。）240m3/h脫蠟排膠煙氣凈化爐的優(yōu)勢(shì)：投資省，一臺(tái)煙氣凈化爐可多臺(tái)窯爐的煙氣進(jìn)行凈化處理。操作簡(jiǎn)單，運(yùn)行方便，預(yù)先設(shè)定好匹配時(shí)間，可實(shí)現(xiàn)與窯爐排煙過(guò)程的同步自動(dòng)啟停。先進(jìn)的煙氣凈化爐全力運(yùn)作，把濃煙中的污染物一網(wǎng)打盡。蘇州節(jié)能型煙氣凈化爐多少錢

煙氣凈化爐生產(chǎn)廠家堅(jiān)持高標(biāo)準(zhǔn)，確保產(chǎn)品品質(zhì)很好的。蘇州有害煙氣凈化爐性能

為了提高煙氣凈化爐的凈化效率，可從優(yōu)化設(shè)備設(shè)計(jì)、改善運(yùn)行操作、加強(qiáng)維護(hù)管理等方面著手，具體方法如下：改善運(yùn)行操作控制煙氣參數(shù)溫度控制：根據(jù)凈化工藝的要求，嚴(yán)格控制煙氣進(jìn)入凈化爐的溫度。例如，對(duì)于采用催化劑的脫硝工藝，一般需將煙氣溫度控制在 300 - 400℃，以保證催化劑的活性，提高脫硝效率。濕度調(diào)節(jié)：通過(guò)除濕或加濕裝置，將煙氣濕度控制在合適范圍內(nèi)。對(duì)于一些吸附過(guò)程，較低的濕度有利于提高吸附劑的吸附效果；而對(duì)于濕式洗滌工藝，則需要保持一定的濕度來(lái)促進(jìn)污染物的吸收。蘇州有害煙氣凈化爐性能