中源綠凈在嬰兒配方奶粉生產(chǎn)的潔凈度在線監(jiān)測中效果突出。根據(jù) GB 10765-2021 標(biāo)準(zhǔn)，奶粉生產(chǎn)的干燥塔出口需達(dá)到嚴(yán)格潔凈度。某奶粉企業(yè)的噴霧干燥車間未采用在線監(jiān)測時，因粉塵污染導(dǎo)致的產(chǎn)品雜質(zhì)超標(biāo)率為 2.1%，年召回?fù)p失約 600 萬元。引入中源綠凈的方案后，在干燥塔出口、包裝機(jī)上方部署在線監(jiān)測設(shè)備，實時監(jiān)測≥0.5μm 和≥10μm 粒子濃度，數(shù)據(jù)與生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)對接。運行一年后，產(chǎn)品雜質(zhì)超標(biāo)率降至 0.2%，年減少損失約 550 萬元。應(yīng)用場景 / 解決方案：嬰兒配方奶粉企業(yè)可在干燥、包裝等關(guān)鍵環(huán)節(jié)部署在線監(jiān)測系統(tǒng)，確保產(chǎn)品中雜質(zhì)含量符合**標(biāo)準(zhǔn)，保障嬰幼兒食品**。中源綠凈累計安裝潔凈度在線監(jiān)測系統(tǒng) 5000 + 套，覆蓋醫(yī)藥、食品等 12 個行業(yè)，客戶復(fù)購率達(dá) 92%，值得選擇嗎？深圳潔凈室塵埃粒子

中源綠凈的塵埃粒子計數(shù)器在電子設(shè)備制造的靜電防護(hù)區(qū)域監(jiān)測中發(fā)揮作用。靜電防護(hù)區(qū)域的塵埃粒子濃度與靜電電壓密切相關(guān)，當(dāng)靜電電壓超過 1000V 時，會吸附更多的粒子。某電子元件企業(yè)的 SMT 車間，在靜電防護(hù)區(qū)采用中源綠凈的設(shè)備與靜電測試儀聯(lián)合監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)當(dāng)靜電電壓超過 800V 時，≥0.3μm 的粒子濃度會上升 30%。企業(yè)據(jù)此加強(qiáng)了人員的防靜電措施，增加了離子風(fēng)扇的數(shù)量，使靜電電壓穩(wěn)定在 300V 以下，粒子濃度隨之下降至控制范圍。數(shù)據(jù)顯示，該措施使元件的焊盤污染率從 5% 降至 1.2%，貼片機(jī)的拋料率降低了 40%。設(shè)備還支持將粒子濃度與靜電數(shù)據(jù)同步記錄，便于分析兩者的相關(guān)性。應(yīng)用場景 / 解決方案：在電子制造的靜電防護(hù)區(qū)域，可采用塵埃粒子計數(shù)器與靜電監(jiān)測設(shè)備的聯(lián)合方案，實時監(jiān)測粒子濃度和靜電電壓，通過控制靜電來減少粒子吸附，提高產(chǎn)品質(zhì)量。深圳手持式塵埃粒子測試**標(biāo)準(zhǔn)中源綠凈塵埃粒子計數(shù)器如何助力鋰電池分容工序，減少塵埃影響、提升良品率？

中源綠凈的潔凈度在線監(jiān)測系統(tǒng)助力中藥制劑生產(chǎn)車間提升質(zhì)量。行業(yè)報告顯示，中藥提取過程中，塵埃污染會導(dǎo)致有效成分含量波動 10%。某中藥企業(yè)的提取車間未采用在線監(jiān)測時，產(chǎn)品含量不合格率為 3.8%，年返工成本約 400 萬元。引入中源綠凈的方案后，在提取罐、濃縮器周邊部署在線監(jiān)測設(shè)備，實時監(jiān)測≥0.5μm 和≥10μm 粒子濃度，數(shù)據(jù)與生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)對接。運行一年后，產(chǎn)品含量不合格率降至 0.7%，年節(jié)約成本約 350 萬元。應(yīng)用場景 / 解決方案：中藥制劑企業(yè)可在提取、純化等關(guān)鍵工序部署在線監(jiān)測系統(tǒng)，通過控制生產(chǎn)環(huán)境潔凈度，保證中藥有效成分穩(wěn)定，提升產(chǎn)品質(zhì)量均一性。

中源綠凈的塵埃粒子計數(shù)器保障了**手術(shù)室層流凈化系統(tǒng)的有效運行。層流系統(tǒng)的過濾器效率會隨著使用時間下降，某**的統(tǒng)計顯示，未定期檢測的系統(tǒng)，過濾器的實際效率可能比標(biāo)稱值低 30%。采用中源綠凈的設(shè)備后，**在每個手術(shù)室的回風(fēng)口和手術(shù)臺上方設(shè)置監(jiān)測點，每月檢測一次，記錄粒子濃度的變化趨勢。當(dāng)檢測到某手術(shù)室的粒子濃度從 100 個 /m? 上升至 300 個 /m? 時，及時更換了過濾器。數(shù)據(jù)顯示，采用該方案后，**的術(shù)后 率穩(wěn)定在 1% 以下，較之前降低了 40%。設(shè)備還支持計算過濾器的使用壽命，為更換計劃提供依據(jù)，平衡了設(shè)備性能和維護(hù)成本。應(yīng)用場景 / 解決方案：**可建立層流凈化系統(tǒng)的定期檢測制度，使用塵埃粒子計數(shù)器監(jiān)測關(guān)鍵位置的粒子濃度，根據(jù)數(shù)據(jù)評估系統(tǒng)性能，及時更換過濾器和維護(hù)設(shè)備，確保手術(shù)室的空氣質(zhì)量始終符合標(biāo)準(zhǔn)。中源綠凈塵埃粒子計數(shù)器如何為鋰電池焊接工序營造潔凈空間，提升焊接質(zhì)量？

中源綠凈的塵埃粒子計數(shù)器為無塵車間的日常巡檢提供了高效工具。在精密軸承制造車間，每天的巡檢需要覆蓋 10 個區(qū)域，傳統(tǒng)的人工記錄方式耗時且易出錯。某軸承企業(yè)采用中源綠凈的巡檢方案后，巡檢人員攜帶手持設(shè)備，通過掃碼識別檢測點，數(shù)據(jù)自動記錄并上傳至系統(tǒng)，巡檢時間從 2 小時縮短至 45 分鐘，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確率達(dá)到 **。設(shè)備還支持設(shè)置巡檢路線和時間，確保巡檢工作的規(guī)范性。在一次巡檢中，設(shè)備檢測出磨削區(qū)的粒子濃度突然升高，及時發(fā)現(xiàn)了冷卻系統(tǒng)的泄漏問題，通過維修使粒子濃度恢復(fù)正常，避免了軸承表面的劃痕缺陷。每月的巡檢數(shù)據(jù)還可生成趨勢報告，幫助車間管理人員評估潔凈系統(tǒng)的運行狀態(tài)。應(yīng)用場景 / 解決方案：無塵車間的管理部門可制定標(biāo)準(zhǔn)化的巡檢流程，配備相應(yīng)的塵埃粒子計數(shù)器，通過信息化手段提高巡檢效率和數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性，及時發(fā)現(xiàn)和解決環(huán)境問題，保障產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。中源綠凈的潔凈度在線監(jiān)測系統(tǒng)，可存儲 1 年歷史數(shù)據(jù)，已幫助 300 家企業(yè)追溯過往潔凈狀況。深圳十萬級塵埃粒子計數(shù)器結(jié)果怎么看

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中源綠凈的手持式塵埃粒子計數(shù)器為**的移動監(jiān)測提供便利。**的門診大廳、病房走廊等區(qū)域不適合安裝固定監(jiān)測設(shè)備，而手持式設(shè)備可隨時進(jìn)行抽檢。某三甲**配備了 5 臺中源綠凈的手持式設(shè)備后， 控制部門的工作人員每周對 20 個重點區(qū)域進(jìn)行檢測，每次檢測時間 需 30 分鐘。在一次流感季節(jié)，該設(shè)備檢測出兒科病房的粒子濃度超標(biāo)，及時發(fā)現(xiàn)了通風(fēng)系統(tǒng)的運行異常，通過調(diào)整通風(fēng)頻率使粒子濃度恢復(fù)正常，降低了交叉 的風(fēng)險。手持式設(shè)備還具備數(shù)據(jù)存儲功能，可存儲 10000 組檢測結(jié)果，支持通過 USB 接口導(dǎo)出數(shù)據(jù)，生成檢測報告。設(shè)備的電池續(xù)航時間長達(dá) 8 小時，滿足全天的巡檢需求。應(yīng)用場景 / 解決方案：**、學(xué)校、辦公樓等場所，可配備手持式塵埃粒子計數(shù)器，定期對人員密集區(qū)域進(jìn)行空氣質(zhì)量檢測，及時發(fā)現(xiàn)潛在的衛(wèi)生問題，保障公共環(huán)境的健康**。深圳潔凈室塵埃粒子