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關(guān)于我們

山東澤信新材料科技有限公司成立于2014年,是一家專注于金屬粉末注射成型(MIM)的技術(shù)企業(yè)。公司致力于簡(jiǎn)化復(fù)雜結(jié)構(gòu)金屬零件的生產(chǎn)過程,經(jīng)過多年的發(fā)展,客戶涵蓋消費(fèi)電子、日用五金、電動(dòng)工具、汽車及**等多個(gè)行業(yè),產(chǎn)品種類超過百種。 為了更好地服務(wù)市場(chǎng),公司于2019年在廣東東莞成立了分公司——東莞市澤信新材料科技有限公司,進(jìn)一步拓展業(yè)務(wù)。澤信新材料以快速開發(fā)和批量生產(chǎn)能力為優(yōu)勢(shì),始終堅(jiān)持質(zhì)優(yōu)高效的服務(wù)理念,滿足不同客戶的需求,并積累了一批質(zhì)優(yōu)客戶。 公司的品質(zhì)方針強(qiáng)調(diào)規(guī)范管理、精心制造、持續(xù)改進(jìn)和顧客至上的原則,確保產(chǎn)品質(zhì)量和客戶滿意度。同時(shí),經(jīng)營方針則圍繞誠信、團(tuán)隊(duì)合作、拼搏精神和創(chuàng)新發(fā)展,推動(dòng)企業(yè)不斷進(jìn)步。澤信新材料科技有限公司以其專業(yè)的技術(shù)和質(zhì)優(yōu)的服務(wù),力求在金屬零件制造領(lǐng)域中占據(jù)一席之地。

東莞市澤信新材料科技有限公司公司簡(jiǎn)介

惠州轉(zhuǎn)軸不銹鋼金屬粉末報(bào)價(jià) 東莞市澤信新材料科技供應(yīng)

2025-07-29 07:24:13

汽車**帶卡扣的MIM輕量化方案**帶卡扣需同時(shí)滿足強(qiáng)度較高和輕量化。我們采用4340低合金鋼粉末MIM成型,通過薄壁設(shè)計(jì)(厚度0.6mm)和拓?fù)鋬?yōu)化減重孔,使卡扣重量從傳統(tǒng)鑄件的28g降至19g。關(guān)鍵力學(xué)性能測(cè)試顯示:①按FMVSS209標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行動(dòng)態(tài)沖擊試驗(yàn)(加速度50g),結(jié)構(gòu)無斷裂;②插拔耐久測(cè)試1萬次后,鎖止機(jī)構(gòu)仍能承受22kN的拉力。創(chuàng)新工藝包括:①模內(nèi)插入彈簧鋼片,實(shí)現(xiàn)金屬-金屬一體化成型;②局部感應(yīng)淬火(硬度梯度HRC45-55)提升鎖舌耐磨性。該產(chǎn)品已通過豐田TS16949體系認(rèn)證,批量應(yīng)用于多款新能源車型。不銹鋼金屬粉末,澤信汽車行業(yè)應(yīng)用廣?;葜蒉D(zhuǎn)軸不銹鋼金屬粉末報(bào)價(jià)

新能源充電樁的重要部件對(duì)耐腐蝕性和導(dǎo)電性要求極高,澤信新材料的不銹鋼金屬粉末為此提供了理想解決方案。該粉末通過調(diào)整成分,在保證耐鹽霧性能的同時(shí),添加適量導(dǎo)電介質(zhì),使成型后的充電**觸頭導(dǎo)電性能提升 20%,接觸電阻穩(wěn)定在 5mΩ 以下。采用 MIM 工藝生產(chǎn)的觸頭支架,能實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的內(nèi)部導(dǎo)流結(jié)構(gòu),電流分布均勻,避免局部過熱,可承受 100A 大電流長(zhǎng)期工作。某充電樁企業(yè)使用該粉末后,產(chǎn)品的耐候性測(cè)試通過率提升至 **,在沿海地區(qū)使用 3 年后無銹蝕現(xiàn)象,充電**的使用壽命延長(zhǎng)至 8 年,維護(hù)成本降低 50%,成功中標(biāo)多個(gè)新能源汽車充電基礎(chǔ)設(shè)施項(xiàng)目。惠州轉(zhuǎn)軸不銹鋼金屬粉末報(bào)價(jià)不銹鋼金屬粉末,澤信簡(jiǎn)化金屬零件生產(chǎn)流程。

不銹鋼金屬粉末注射成型(MIM)技術(shù)解析不銹鋼金屬粉末注射成型(MIM)是一種將傳統(tǒng)粉末冶金與塑料注射成型相結(jié)合的精密制造工藝。澤信新材料采用水霧化或氣霧化法制備的316L、17-4PH等不銹鋼粉末,粒徑控制在5-20μm范圍內(nèi),確保流動(dòng)性和燒結(jié)密度平衡。通過將金屬粉末與粘結(jié)劑(如石蠟-聚乙烯體系)混煉成喂料,在180-200℃下注射成型,再經(jīng)過催化脫脂(硝酸氣氛)和1360℃真空燒結(jié),終產(chǎn)品密度可達(dá)理論值的98%以上。這一技術(shù)特別適合生產(chǎn)消費(fèi)電子中<50g的異形結(jié)構(gòu)件,如TWS耳機(jī)鉸鏈,其抗拉強(qiáng)度突破500MPa,遠(yuǎn)超壓鑄工藝。我們通過DOE實(shí)驗(yàn)優(yōu)化注射壓力(80-120MPa)和保壓時(shí)間,將尺寸公差控制在±0.3%以內(nèi)。

工業(yè)機(jī)器人的關(guān)節(jié)軸承對(duì)精度和耐磨性要求嚴(yán)苛,澤信新材料的不銹鋼金屬粉末為此提供了可靠保障。該粉末通過熱等靜壓處理后,致密度達(dá) 99.9%,零件的尺寸精度可控制在 ±0.01mm,確保了關(guān)節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)的順滑性,摩擦系數(shù)低至 0.08,使用壽命超過 100 萬次循環(huán)。在協(xié)作機(jī)器人的夾爪生產(chǎn)中,粉末的均勻成分使零件具有一致的彈性模量,夾持力偏差不超過 5%,避免了因力度不均導(dǎo)致的工件損壞。某機(jī)器人制造商使用該粉末后,產(chǎn)品的定位精度提升至 ±0.02mm,達(dá)到了精密裝配的要求,訂單量同比增長(zhǎng) 120%。澤信科技,不銹鋼金屬粉末品質(zhì)有保障。

手表表殼的MIM-CNC復(fù)合制造策略手表表殼需兼顧復(fù)雜造型與表面光潔度。我們采用"MIM粗成型+CNC精加工"的復(fù)合工藝:①M(fèi)IM階段成型90%外形(包括表耳弧面、按鈕孔等),留0.3mm余量;②夾具定位,五軸機(jī)床精銑重要面(如鏡面拋光處Ra<0.05μm)。相比全CNC方案,材料利用率從25%提升至85%,加工時(shí)間縮短60%。創(chuàng)新點(diǎn)在于:①開發(fā)與316L不銹鋼熱膨脹系數(shù)匹配的夾具材料(Invar36合金);②激光打標(biāo)預(yù)先在MIM件上標(biāo)記加工基準(zhǔn)。該技術(shù)已為瑞士某品牌生產(chǎn)月相表殼,通過100m防水測(cè)試(ISO22810標(biāo)準(zhǔn))。不銹鋼金屬粉末,澤信為**零件提供保障。上海異形復(fù)雜不銹鋼金屬粉末廠家現(xiàn)貨

不銹鋼金屬粉末,澤信用心做好每一份產(chǎn)品?;葜蒉D(zhuǎn)軸不銹鋼金屬粉末報(bào)價(jià)

汽車行業(yè)的輕量化和集成化趨勢(shì),讓不銹鋼金屬粉末在精密零件生產(chǎn)中大放異彩。澤信新材料針對(duì)汽車變速箱撥叉、渦輪增壓配件等關(guān)鍵部件開發(fā)的不銹鋼金屬粉末,具有優(yōu)異的高溫穩(wěn)定性,在 150℃環(huán)境下仍能保持 85% 以上的力學(xué)性能,滿足發(fā)動(dòng)機(jī)艙內(nèi)的嚴(yán)苛工況。采用 MIM 工藝生產(chǎn)的汽車傳感器外殼,通過粉末的高密度特性實(shí)現(xiàn)了 IP6K9K 的防護(hù)等級(jí),完全阻隔油污和水汽侵入。某新能源汽車廠商使用該粉末后,其車載電機(jī)零件的集成度提高 50%,減少了 20 個(gè)裝配步驟,整車重量減輕 3kg,續(xù)航里程提升 5km,同時(shí)零件的耐疲勞性能通過了 10 萬次循環(huán)測(cè)試,遠(yuǎn)超行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。惠州轉(zhuǎn)軸不銹鋼金屬粉末報(bào)價(jià)

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