控制系統(tǒng)可以根據(jù)單個機器的規(guī)格快速配置，它可以遠(yuǎn)程更新和監(jiān)測，同時允許在生產(chǎn)過程的自動化和控制中與其他系統(tǒng)在更大范圍、更加迅速地共享數(shù)據(jù)。Marposs能夠根據(jù)全球主要磨床制造商的要求，實現(xiàn)基于緊湊硬件配置的產(chǎn)品。我們的控制周期都是多年積累的經(jīng)驗的結(jié)果，它們?yōu)椴僮魅藛T提供了越來越簡單和優(yōu)化的界面。它們通過交互式菜單進行訪問，這些菜單用簡單的車間術(shù)語描述參數(shù)的變量。符合Industria 4.0規(guī)范所需的信息均可以通過新接口進行交換。專門設(shè)計在作業(yè)環(huán)境中直接與冷卻劑和其它侵蝕劑接觸的所有機械加工零件，給電子設(shè)備提供了合適保護等級。上海 內(nèi)圓磨床在線測量儀方法

可通過E32U接口將所有測頭硬接線到機床CNC上。如果是機械加工中心或帶有自動刀具更換（ATC）系統(tǒng)的銑床上的零件探針應(yīng)用，或者是將探針安裝在轉(zhuǎn)塔刀架中的機床加工應(yīng)用，紅外線（VOS光學(xué)主軸探針）與無線電（WRS無線電主軸探針）傳輸系統(tǒng)**著理想的解決方案。用于加工中心的零件檢查和刀具安裝的光學(xué)傳輸系統(tǒng)：即便在**復(fù)雜的操作環(huán)境中，光學(xué)傳輸接觸式測頭可使機械加工中心更有效率并且提高了自動化程度，從而縮短周期時間以及降低報廢件百分比。零件定位與對準(zhǔn)操作使得用戶不再需要對零件進行任何操作。除自動化的零件尺寸檢測外，馬波斯SW還為機床CN提供了后來機械加工流程所需的所有反饋。由于適當(dāng)優(yōu)化的軟件周期和易于理解的圖形界面，操作員/機器集成過程是即時的。上海 內(nèi)圓磨床在線測量儀方法馬波斯是相當(dāng)有實力的主動測量儀廠家。

在電子器件行業(yè)，卷對卷工藝（R2R）可在塑料膜或金屬箔的卷材上實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)柔性和大面積的電子器件。卷對卷工藝是一系列生產(chǎn)技術(shù)，在兩個活動材料卷間輸送柔性基材，并在輸送中用增材方式連續(xù)成形薄膜結(jié)構(gòu)。卷對卷（R2R）是一種十分重要的基材生產(chǎn)工藝，如今，在電動車鋰離子電池（LIB）生產(chǎn)中已發(fā)展出許多應(yīng)用，例如：金屬箔（鋁箔和銅箔）、生產(chǎn)塑料隔膜生產(chǎn)和印刷/柔性薄膜電池極片（陰極和陽極）。在所有這些產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，重要的是降低極片生產(chǎn)中廢品率過高的問題，方法是采用在線質(zhì)量測量和控制技術(shù)，例如用非接觸的測量傳感器檢查寬度。在產(chǎn)線上必須嚴(yán)格檢查寬度，因此需要使用非接觸式技術(shù)。敏感材料不允許接觸，無法用傳統(tǒng)接觸式方案測量敏感材料，為了實現(xiàn)在線測量寬度，馬波斯/AEROEL推出非接觸式測量技術(shù)，這就是激光測量儀。

馬波斯E4N電子柱顯示單元提供了簡單、直觀與快速顯示的測量。因為測量結(jié)果異常明顯，即便在遠(yuǎn)距離中，所以本產(chǎn)品**著生產(chǎn)設(shè)施中的理想解決方案，且性價比很高。E4N單元也能與整個系列的馬波斯測量設(shè)備兼容，包括空氣控制系統(tǒng)，這意味著它適合用于大多數(shù)應(yīng)用。將E4N電子柱用于呈現(xiàn)通過測量規(guī)或測量單元獲取的靜態(tài)與動態(tài)形狀和尺寸檢查結(jié)果。它為操作員提供了關(guān)于測量值、公差范圍、數(shù)值范圍、分辨率和測量狀態(tài)的信息?？赏ㄟ^3色LED柱狀圖以模擬格式呈現(xiàn)信息，或者將此信息數(shù)字呈現(xiàn)在8位顯示器上。在后者中，測量可以是比較測量或***測量，且設(shè)備能夠識記***測量周期，無論顯示格式如何。可獲取具有各種界面的E4N，可將這些界面用于把數(shù)據(jù)傳輸給數(shù)據(jù)收集設(shè)備、個人電腦或者通過一系列繼電器控制警報和指示燈等。也可將設(shè)備連接到機床PLC上，以發(fā)送有關(guān)執(zhí)行檢查的反饋。電子柱顯示單元可通過個人電腦程控，可將其用于收集數(shù)據(jù)?？勺詣荧@取工件的直徑或長度值，分析噪聲，將程控閾值與各種值比較，以便操作員/機床做出決定。

為了提高所生產(chǎn)工件的質(zhì)量和延長磨床的使用壽命，市場上已有幾十年的系統(tǒng)可用于在工作周期內(nèi)控制工件尺寸和機器的機械狀況。這些設(shè)備用于測量工件、測量和減少由于砂輪不平衡引起的振動、分析來自聲學(xué)傳感器、熱傳感器的信號以及分析機械變形。上面的每個功能都有特定的設(shè)備，每個設(shè)備都有自己的物理特性和接口。很明顯，不同的系統(tǒng)涉及不同的安裝模式，使一般工廠和機器邏輯程序復(fù)雜化。P7的主要特點是能夠連接和管理所有類型的傳感器和傳感器，從而簡化了與PLC或CNC機器的安裝和對話模式。此外，**于機器操作員的顯示界面也同樣均勻，盡管是針對不同功能的。P7是一個模塊化設(shè)備，其尺寸和性能配置為特定機器的必要控制功能。有一個主板，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)和管理不同的卡/功能，并主持與機器邏輯和操作員界面的通信模式。不同周期的編程由**終用戶負(fù)責(zé)，**終用戶負(fù)責(zé)輸入?yún)?shù)的適當(dāng)值，確定加工過程之前、期間和之后要監(jiān)控的特性。可自動獲取工件直徑或長度的尺寸，以評估振動、分析噪音、溫度，并與編程設(shè)定的各種閾值進行比較，以便對機器和/或操作員進行決策。FenarL系統(tǒng)可自動測量周期，測量靈活，磨損補償靈活性，簡單再加工，加工速度快，圓度檢查。上海 內(nèi)圓磨床在線測量儀方法

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因為對成型工藝有許多影響，所以有必要對機器參數(shù)、零件或模具變化以及突發(fā)事件進行實時監(jiān)控，從而優(yōu)化生產(chǎn)過程、提高產(chǎn)品質(zhì)量與機器生產(chǎn)效率與限制計劃外的成本。馬波斯作為機器監(jiān)控的可信賴合作伙伴，為每種類型的沖壓及成型機的實時生產(chǎn)過程控制提供了全系列的創(chuàng)新技術(shù)。我們的監(jiān)控系統(tǒng)可以預(yù)防生產(chǎn)過程誤差、保護機器與模具以及為更快速的機器設(shè)置提供支持。當(dāng)出現(xiàn)故障時，這些監(jiān)控系統(tǒng)會及時切斷系統(tǒng)從而避免昂貴的損失。成型件上的裂紋**著通常隨機出現(xiàn)在工件上的典型故障。對不同機器部件的整個生產(chǎn)過程進行監(jiān)控才能檢測到故障。監(jiān)控解決方案通過在變形階段檢測缺陷部件或者異常情況而提供一種觀察和控制機器的有效方式，進而防止模具中出現(xiàn)超載或破裂情況。此外，采用算法詳細(xì)闡述安裝在機器中的傳感器信號，其可提高機器效率以及在設(shè)置操作中節(jié)省機械加工時間。我們的目標(biāo)旨在幫助客戶獲取***生產(chǎn)質(zhì)量。當(dāng)每個月需要生產(chǎn)數(shù)以萬計的零件時，我們的設(shè)備成了提高生產(chǎn)質(zhì)量與實現(xiàn)機器控制的關(guān)鍵。上海 內(nèi)圓磨床在線測量儀方法