選型流程：6 步精細匹配

1. 場景調(diào)研與數(shù)據(jù)收集繪制廠房平面圖，標注立柱位置、門窗尺寸、現(xiàn)有設(shè)備布局；統(tǒng)計典型貨物的重量、尺寸、吊運頻率，記錄每日 / 班作業(yè)時長。

2. 初步選型：確定類型與配置

1、需求場景：輕載高頻（1~10 噸）。推薦機型：單梁橋式起重機。關(guān)鍵配置：電動葫蘆、變頻調(diào)速

2、需求場景：重載低速（20 噸以上）。推薦機型：雙梁橋式起重機。關(guān)鍵配置：冶金**電機、加強型主梁

3、需求場景：防爆環(huán)境（化工、粉塵車間）。推薦機型：防爆橋式起重機。關(guān)鍵配置：防爆電機、密封電控系統(tǒng)

4、需求場景：高精度定位（自動化產(chǎn)線）。推薦機型：伺服橋式起重機。關(guān)鍵配置：激光測距、PLC 自動控制

5、需求場景：露天作業(yè)（港口、貨場）。推薦機型：露天橋式起重機。關(guān)鍵配置：防風(fēng)夾軌器、防雨罩 小型橋式起重機適用范圍廣，多種輕工業(yè)車間可選用。浙江自動化橋式起重機按需定制

技術(shù)參數(shù)與性能指標橋式起重機的關(guān)鍵參數(shù)直接影響其適用場景和作業(yè)效率，主要包括：額定起重量：起重機允許起吊的比較大貨物重量（單位：噸，t）。跨度：兩根主梁之間的水平距離，即軌道中心線的間距（單位：米，m）。起升高度：吊鉤升至比較高位置時與地面的垂直距離（單位：米，m）。工作級別：反映起重機的載荷狀態(tài)和使用頻繁程度，分為A1~A8級（A8為***別，適用于繁重工作制）。運行速度：包括大車運行速度、小車運行速度和起升速度（單位：米/分鐘，m/min）。電源：常用電壓為380V三相交流電，特殊場景可定制電壓（如220V或防爆電源）。浙江自動化橋式起重機按需定制小型橋式起重機用著順手，日常作業(yè)少些麻煩。

**結(jié)構(gòu)與工作原理1. 主要結(jié)構(gòu)部件橋架：包括主梁和端梁，是起重機的承重主體，由鋼材焊接或螺栓連接而成。大車運行機構(gòu)：安裝在端梁下方，通過車輪沿軌道水平移動，實現(xiàn)起重機整體橫向運動。小車運行機構(gòu)：安裝在橋架上，沿主梁軌道縱向移動，帶動吊鉤或吊具垂直升降。起升機構(gòu)：由電機、減速機、卷筒、鋼絲繩、吊鉤等組成，負責(zé)貨物的升降。電氣控制系統(tǒng)：包括配電柜、遙控器、限位開關(guān)等，控制起重機的運行和**保護。2. 工作原理大車運行：通過電機驅(qū)動車輪，使起重機沿廠房兩側(cè)的軌道橫向移動，覆蓋整個作業(yè)區(qū)域。小車運行：小車在主梁軌道上縱向移動，調(diào)整吊鉤的水平位置。起升 / 下降：起升電機帶動卷筒轉(zhuǎn)動，通過鋼絲繩拉動吊鉤升降，完成貨物的裝卸。

功能場景細分1. 重物搬運與裝卸**功能：通過吊鉤、抓斗、電磁吸盤等吊具，實現(xiàn)貨物的垂直起升（**大起升高度可達 30 米以上）和水平移動（大車運行速度比較高可達 120 米 / 分鐘）。典型場景：工廠內(nèi)部跨車間轉(zhuǎn)運設(shè)備（如從機加工車間到熱處理車間）。倉庫中從貨架底層向高層堆垛貨物，或從運輸車輛（卡車、火車）卸貨。

設(shè)備安裝與檢修精細定位需求：橋式起重機配備變頻調(diào)速系統(tǒng)，可實現(xiàn) “微速爬行”（速度低至 1~5 米 / 分鐘），確保大型設(shè)備（如變壓器、反應(yīng)釜）的精確對位安裝。檢修場景：在電廠、鋼廠等場景，起重機用于拆卸故障設(shè)備（如更換高爐爐頂設(shè)備），或吊運檢修工具與備件至高空作業(yè)位置。 小型橋式起重機說明書詳細，存檔備案不費勁。

維護與**注意事項日常維護：檢查鋼絲繩磨損、潤滑情況，及時更換老化部件。潤滑各運動關(guān)節(jié)（如車輪軸承、減速機齒輪），確保運行順暢。測試限位開關(guān)、緊急制動裝置等**保護功能是否正常。**操作：嚴禁超載、斜拉斜吊，避免起重機劇烈晃動。操作人員需持證上崗，遵守 “十不吊” 原則（如吊物捆綁不牢不吊、信號不明不吊）。定期進行載荷試驗（如靜載試驗、動載試驗），確保結(jié)構(gòu)強度和穩(wěn)定性。

行業(yè)發(fā)展趨勢智能化與自動化：集成物聯(lián)網(wǎng)（IoT）、傳感器和智能控制系統(tǒng)，實現(xiàn)遠程監(jiān)控、故障預(yù)警和自動路徑規(guī)劃（如無人值守起重機）。輕量化設(shè)計：采用高強度鋼材或鋁合金，降低整機自重，提升能效并減少廠房承重要求。綠色節(jié)能：推廣變頻調(diào)速技術(shù)、能量回饋系統(tǒng)，降低能耗；采用環(huán)保涂料和可回收材料，減少環(huán)境污染。定制化解決方案：根據(jù)行業(yè)特殊需求開發(fā)**起重機（如核電站用防輻射起重機、航空航天用高精度起重機）。 小型橋式起重機吊裝平穩(wěn)，保護貨物不受不必要損傷。浙江自動化橋式起重機按需定制

小型橋式起重機采購決策周期短，快速投入使用。浙江自動化橋式起重機按需定制

一、明確**需求：5 大關(guān)鍵維度分析1. 作業(yè)環(huán)境與空間條件廠房結(jié)構(gòu)高度：需預(yù)留起升高度（貨物比較大高度 + 吊鉤行程 + **距離），例如吊裝 5 米高設(shè)備時，廠房凈空需至少 8 米（含起重機本體高度）?？缍龋焊鶕?jù)廠房兩列立柱間距選擇起重機跨度（標準跨度 6~35 米，非標準需定制），避免因跨度不足導(dǎo)致作業(yè)范圍受限。環(huán)境類型：室內(nèi) / 露天：露天需選防水、防銹型設(shè)備，加裝防風(fēng)錨定裝置；特殊環(huán)境：粉塵車間選密封型電機，防爆車間需符合 GB 3836 防爆標準，高溫場景需隔熱層。地面承載：確認廠房地面或屋頂鋼結(jié)構(gòu)能否承受起重機自重 + **大載荷（。2. 負載特性與作業(yè)頻率起重量按實際需求選擇噸位，需預(yù)留 10%~20% **余量（如常用載荷 20 噸，可選 25 噸機型）。特殊場景：吊運熔融金屬需選冶金**起重機（載荷等級≥A7），額定起重量需≥實際載荷的 1.5 倍。貨物類型形態(tài)：散料用抓斗，金屬件用電磁吸盤，精密儀器用真空吊具或**吊梁。尺寸與重心：超長貨物（如鋼梁）需雙小車同步吊運，重心偏移貨物需配平衡吊具。作業(yè)頻率按使用頻繁程度選擇工作級別：A1~A3：輕級（如倉庫偶爾搬運）；A4~A6：中級（普通車間日常使用）；A7~A8：重級 / 特重級（冶金、港口連續(xù)作業(yè)）。浙江自動化橋式起重機按需定制