點膠，英文稱Dispensing，是一種工藝，也稱打膠、施膠、涂膠、灌膠、滴膠等，是把膠水、油或者其他液體涂抹、灌封、點滴到產(chǎn)品上，讓產(chǎn)品起到黏貼、灌封、絕緣、固定、表面光滑等作用。這種工藝應(yīng)用范圍非常廣，在汽車生產(chǎn)制造過程中，也是不可缺少的一部分。點膠精度點膠精度也是一個容易出現(xiàn)問題的點。與點膠一致性非常類似，41%的手工操作受訪者和35%的氣動點膠使用者認(rèn)為點膠精度是一個難點；使用氣動閥系統(tǒng)（例如隔膜閥和針頭分配閥）時，精度問題就比較不明顯了。部分制造商使用了噴射系統(tǒng)，例如電子氣動噴射閥和壓電噴射閥，精度也得到**地提高。氣動點膠機的***進展也有助于提高精度。軟件的改進，讓現(xiàn)在許多機器可以進行多點點膠功能的操作，還可以幫助加快生產(chǎn)速度。膠水里的氣泡也會影響每次點膠的準(zhǔn)確性。使用前從流體中***空氣是準(zhǔn)確點膠的關(guān)鍵。點膠加工可以應(yīng)用于汽車電子領(lǐng)域，如汽車傳感器、控制模塊的組裝。杭州點膠加工

    拉絲高度由于某些膠水粘度較大，在勻速緩慢上抬一段距離才能將膠絲拉斷，不影響涂膠軌跡，這段距離稱為拉絲高度4、上抬高度當(dāng)一段點膠軌跡結(jié)束后，空移至下一段軌跡的起點時，為了防止膠頭撞針，在結(jié)束點將膠頭上抬一段高度，保證膠頭**不撞針，再空移至下一段軌跡的起點這段高度稱為上抬高度5、提前關(guān)膠提前關(guān)膠即提前關(guān)膠距離，是指在連續(xù)軌跡涂膠中，在到達終點之前先關(guān)閉膠頭，以余壓和余膠走完***一段軌跡，避免結(jié)束段堆膠，這段軌跡的長度稱為關(guān)膠距離6、結(jié)束動作在整個示教軌跡點膠結(jié)束后，為了方便取放工件，提高加工效率或者加工誤差，用戶可以設(shè)定膠頭移動至置，或加工文件起點，或加工檔結(jié)束點，或復(fù)位，或進行檔連接，這個工程稱之為結(jié)束動作。杭州點膠加工通過高精度的點膠設(shè)備，可以實現(xiàn)微小部件的精確點膠，滿足復(fù)雜產(chǎn)品的組裝需求。

    全自動點膠設(shè)備全自動點膠機自動化點膠裝置，其生產(chǎn)效率是人工點膠的幾倍到十幾倍。人機介面,操作直觀方便。具空間三維功能，不但可以走平面上的任意圖表，還可以走空間（多個平面）三維圖，具USB接口，各機臺之間的程序傳輸。具真空回吸功能，確保在不漏膠，不拉絲?？膳潼c膠閥和大容量的壓力桶使用（當(dāng)要點的膠量較大時）。為提升產(chǎn)能效益及企業(yè)生產(chǎn)競爭優(yōu)勢，可依制程需要添加裝備。適用于硅膠、EMI導(dǎo)電膠、UV膠、AB膠、快干膠、環(huán)氧膠、密封膠、熱膠、潤滑脂、銀膠、紅膠、錫膏、散熱膏、防焊膏、透明漆、螺絲固定劑等。主要用途：產(chǎn)品工藝中的粘接、灌注、涂層、密封、填充、點滴、線形/弧形/圓形/不規(guī)則圖形涂等。雙組份點膠設(shè)備雙組分點膠設(shè)備又叫雙液點膠機、AB點膠機等，雙液型點膠系統(tǒng)（灌膠機），由三部分組成:兩個壓力桶(主要作用是向點膠閥提供并儲存兩種不同的膠水),AB膠點膠閥(主要作用是將兩種膠按不同的比例混合在一起,在一定的時間內(nèi)發(fā)***應(yīng)后凝固),還有一個是控制器又稱點膠機(主要作用是控制點膠量和點膠的頻率和精度)1、通過調(diào)節(jié)點膠閥氣缸的不同行程,再結(jié)合兩個壓力桶的輸出氣壓。

點膠加工中所使用的膠水類型豐富多樣，每一種都具有獨特的性能特點，以適應(yīng)不同的應(yīng)用場景和需求。環(huán)氧樹脂膠是常見的一種，它以度、出色的耐高溫性能和的耐化學(xué)腐蝕特性而聞名。這使得它在電子元件的封裝和固定方面表現(xiàn)出色，能夠為脆弱的電子部件提供堅固的保護屏障，抵御高溫和化學(xué)物質(zhì)的侵襲。硅膠則因其良好的柔韌性、優(yōu)異的耐候性和的防水性能而備受青睞。在電子產(chǎn)品的密封和防護中，硅膠能夠隨著產(chǎn)品的形狀和運動而靈活變形，同時長期保持有效的防水和防塵效果。聚氨酯膠憑借其優(yōu)異的粘結(jié)性能和強大的耐沖擊性，成為汽車零部件粘結(jié)的理想選擇，能夠確保在車輛行駛中的震動和沖擊下，零部件依然保持牢固的連接。厭氧膠則具有獨特的固化特性，它在無氧環(huán)境下迅速固化，因此常用于螺紋緊固和密封，提供可靠的機械連接和密封效果。點膠加工可以應(yīng)用于太陽能電池板的制造，如電池片的粘接。

    技術(shù)領(lǐng)域[0001]本發(fā)明涉及一種點膠裝置及點膠方法。背景技術(shù)[0002]點膠制程中，點膠針的針頭容易堵塞，且容易出現(xiàn)撞針現(xiàn)象，經(jīng)常需要對點膠針進行更換，而在更換點膠針后，需要對點膠針的針頭位置進行重新校正，以此保證點膠作業(yè)的正常。目前對點膠針的校正處理主要采用三組光纖傳感器分別對其進行三個方向的偏差校正，而光纖傳感器的校正是間接的，只能確定點膠針的位置，并不能對點膠針的點膠效果進行確認(rèn)，在實際點膠時還可能出現(xiàn)異常，并且三組光纖傳感器成本較高，占用空間大，且校正時間較長。發(fā)明內(nèi)容[0003]鑒于上述狀況，有必要提供一種點膠裝置及點膠方法，以解決上述問題。[0004]一種點膠裝置，用于在更換點膠針頭后形成通過校正的第二膠路；所述點膠裝置包括：[0005]點膠機構(gòu)，用于形成***膠路；[0006]載玻片，用于在所述點膠機構(gòu)形成所述***膠路時，承載所述***膠路；以及[0007]校正機構(gòu)，耦接所述點膠機構(gòu)并包括：[0008]檢測單元，用于：[0009]檢測所述***膠路的膠寬；[0010]檢測所述***膠路與基準(zhǔn)線集的距離差；[0011]其中所述點膠機構(gòu)依據(jù)所述膠寬及所述距離差形成所述第二膠路。[0012]一種點膠方法，用于在更換點膠針頭后形成通過校正的第二膠路。 點膠加工在電子產(chǎn)品制造中尤為重要，如手機、電腦、電路板等的組裝。杭州點膠加工

點膠加工設(shè)備的精度和穩(wěn)定性是影響產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵因素。杭州點膠加工

點膠加工在電子產(chǎn)品防水處理中發(fā)揮著重要作用。在智能手機、平板電腦、智能手表等電子產(chǎn)品中，為了實現(xiàn)防水功能，點膠用于屏幕與邊框的粘接、接口的密封、電路板的防護等。點膠的精度和密封性直接決定了電子產(chǎn)品的防水性能等級。例如，達到 IP68 防水等級的電子產(chǎn)品需要在各個關(guān)鍵部位進行精確而嚴(yán)密的點膠處理，以防止水分的侵入。在電子產(chǎn)品防水處理中，通常使用具有高彈性、高密封性和耐水性的膠水。點膠設(shè)備需要具備高精度的點膠控制和檢測功能，能夠?qū)崟r監(jiān)測點膠的質(zhì)量和效果。同時，為了確保防水性能的可靠性，還需要對點膠后的電子產(chǎn)品進行嚴(yán)格的防水測試和質(zhì)量檢驗。杭州點膠加工