令人驚訝的是，在飼料生產(chǎn)過(guò)程中，水分控制竟是一個(gè)如此復(fù)雜而又關(guān)鍵的環(huán)節(jié)！顆粒飼料的合理水分含量并非一成不變，而是會(huì)因原料來(lái)源及品種的差異而有所不同。這意味著混合后的半成品粉料水分變化必須嚴(yán)格控制在9%～14%之間。更讓人驚訝的是，調(diào)質(zhì)前粉料水分含量需精確控制在12.5%，且絕不能超過(guò)13%，否則就極易發(fā)***霉變質(zhì)的情況！而調(diào)質(zhì)后入模粉料的水分含量也需精確控制在15%～16%，只有這樣，才能確保生產(chǎn)出的顆粒飼料質(zhì)量上乘、光潔度均勻、粉化率低，并且成品料的水分含量也要符合標(biāo)準(zhǔn)要求。提高產(chǎn)品質(zhì)量是焦化廠的需求。蘭炭水分測(cè)定儀有哪些

通過(guò)實(shí)施水分實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，我們***降低了因水分不當(dāng)導(dǎo)致的廢品率，從而提高了整體的生產(chǎn)效率和企業(yè)利潤(rùn)。德國(guó)MOSYE的設(shè)備在這方面發(fā)揮了關(guān)鍵作用。在實(shí)際生產(chǎn)中要根據(jù)粉料含水量進(jìn)行調(diào)整，使入模粉料達(dá)到理想的溫度和水分含量。正常含水量的粉料，調(diào)質(zhì)需要干蒸氣，含水蒸汽會(huì)對(duì)調(diào)質(zhì)、制粒帶來(lái)負(fù)面影響。對(duì)于水分含量較低的粉料需要增**料水分含量，可通過(guò)降低蒸汽壓力、關(guān)閉所有或部分疏水閥、添加不飽和蒸汽、增加調(diào)質(zhì)時(shí)間等方法來(lái)增加調(diào)質(zhì)后物料水分含量，以提高顆粒水分。對(duì)于水分含量較高的粉料，應(yīng)采用高壓超飽和蒸汽，使調(diào)質(zhì)后粉料 溫度達(dá)到要求而含水量不至于過(guò)高。飼料水分測(cè)量?jī)x排行榜優(yōu)化樣品處理系統(tǒng)可以提高測(cè)量煤炭顆粒較大時(shí)的準(zhǔn)確性。

飼料生產(chǎn)的水分控制：確保產(chǎn)品質(zhì)量與穩(wěn)定性的關(guān)鍵環(huán)節(jié)飼料生產(chǎn)中的水分控制是確保產(chǎn)品質(zhì)量與穩(wěn)定性的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一。在生產(chǎn)過(guò)程中，我們需要對(duì)原料、半成品及成品的水分含量進(jìn)行嚴(yán)格的控制與調(diào)整，以確保**終產(chǎn)品的品質(zhì)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。首先，原料的多樣性與復(fù)雜性對(duì)水分控制提出了很高的要求。生產(chǎn)所用原料的來(lái)源及品種的多樣性導(dǎo)致了顆粒飼料產(chǎn)品含水量的多變性。因此，在混合、調(diào)質(zhì)等環(huán)節(jié)中，我們需要對(duì)原料進(jìn)行嚴(yán)格的篩選與處理；在調(diào)質(zhì)前、調(diào)質(zhì)后及冷卻過(guò)程中，我們也需要對(duì)粉料的水分含量進(jìn)行精細(xì)的測(cè)量與調(diào)整。

其中包括近紅外測(cè)量方式（**型號(hào)：MS-580）、微波測(cè)量方式（**型號(hào)MS-590）、接觸式測(cè)量（**型號(hào)MS-210）以及非接觸測(cè)量方式（**型號(hào)MS-590）。顆粒飼料非接觸性實(shí)時(shí)在線水分檢測(cè)控制研究對(duì)于降低飼料成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量以及增強(qiáng)經(jīng)濟(jì)效益具有重要意義；通過(guò)高精度水分檢測(cè)與控制可以有效影響顆粒料**終水分含量進(jìn)而實(shí)現(xiàn)比較大投入產(chǎn)出比并提升比較好產(chǎn)品質(zhì)量水平。顆粒飼料非接觸性實(shí)時(shí)在線水分檢測(cè)控制研究是關(guān)系到飼料成本、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益的重要環(huán)節(jié)，通過(guò)高精度水分檢測(cè)和控制來(lái)影響顆粒料水分含量，從而實(shí)現(xiàn)比較大投入產(chǎn)出比和比較好產(chǎn)品質(zhì)量。該儀器適應(yīng)焦化廠惡劣工作環(huán)境，確保穩(wěn)定運(yùn)行。

親愛(ài)的朋友們，***要和你們分享飼料生產(chǎn)過(guò)程中的在線水分與控制，這可讓我特別開(kāi)心呢！咱們先看看顆粒飼料合理的水分含量。你知道嗎？生產(chǎn)原料來(lái)源和品種多樣化，使得顆粒飼料含水量多變哦。但是呢，我們已經(jīng)找到了合適的控制范圍。混合后半成品粉料水分控制在9%-14%，調(diào)質(zhì)前粉料水分控制在12.5%，并且任何時(shí)候都不超過(guò)13%，這樣就能避免發(fā)霉變質(zhì)啦。調(diào)質(zhì)后入模粉料水分控制在15%-16%，按照這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)出來(lái)的顆粒飼料質(zhì)量可好了，光潔度均勻，粉化率低，成品料水分也能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，這真的讓我很開(kāi)心呢！焦化廠原料車間工作人員面對(duì)頻繁取樣至實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行化驗(yàn)的繁重任務(wù)。蘭炭水分測(cè)定儀有哪些

實(shí)驗(yàn)室比對(duì)對(duì)測(cè)量準(zhǔn)確性的保障作用明顯。蘭炭水分測(cè)定儀有哪些

此外，當(dāng)原料本身含水量較低導(dǎo)致混合后粉料含水率遠(yuǎn)低于12.5%時(shí)，還需要在混合過(guò)程中噴加霧化水以提高顆粒飼料質(zhì)量、減少產(chǎn)品重量損耗并提高經(jīng)濟(jì)效益。顆粒飼料實(shí)時(shí)在線水分檢測(cè)是實(shí)現(xiàn)精細(xì)控制的關(guān)鍵手段之一。其精度與所采用的在線水分傳感器精度密切相關(guān)。目前市場(chǎng)上存在多種類型的在線水分檢測(cè)儀可供選擇：按照測(cè)量原理可分為微波和近紅外兩種方式；其中微波水分儀能夠穿透被測(cè)物料進(jìn)行測(cè)量并根據(jù)微波功率衰減及相位移變化來(lái)計(jì)算被測(cè)介質(zhì)含水率；蘭炭水分測(cè)定儀有哪些