雖然已經(jīng)證明8000g mol^(-1)PBI可以在低至2.07 MPa的壓力下加工，產(chǎn)生與對照相同的機(jī)械性能，但固化周期尚未優(yōu)化，計劃在此方面開展進(jìn)一步的工作。此外，如果我們現(xiàn)在考慮 PBI 作為熱固性聚合物，那么應(yīng)該可以進(jìn)一步降低分子量以增強(qiáng)加工性能，而不會對機(jī)械性能產(chǎn)生任何有害影響。但是，應(yīng)該注意的是，存在一個下限，隨著分子量的降低，固化周期中釋放出的縮合揮發(fā)物的百分比將會增加，而且，更高的交聯(lián)密度會降低 PBI 的斷裂韌性。該領(lǐng)域的持續(xù)研究將探索較低分子量的 PBl（在 6000g mol^(-1) 范圍內(nèi)），以及在 8000g mol^(-1)“活性”PBI 上產(chǎn)生更多的機(jī)械性能。具有良好的耐水解性，PBI 塑料可用于潮濕環(huán)境下的設(shè)備制造。上海PBI精密齒輪生產(chǎn)廠家

PBI化學(xué)結(jié)構(gòu)：PBI塑料：PBI塑料的分子由聚苯并咪唑單元聚合而成，具有獨特的分子結(jié)構(gòu)，這賦予了它優(yōu)異的耐熱性、耐磨性和耐化學(xué)腐蝕性。聚四氟乙烯：PTFE是由四氟乙烯單體聚合而成的聚合物，其分子結(jié)構(gòu)中所有氫原子都被氟原子取代，形成高度穩(wěn)定的C-F鍵，這種結(jié)構(gòu)使得PTFE具有突出的化學(xué)穩(wěn)定性和物理性能。PBI硬度為玻璃的二分之一。高純度灰分可控制在2ppm以下。適用于半導(dǎo)體行業(yè)、特種玻璃行業(yè)，對塑料制品性能要求較高地方使用。因其優(yōu)越的性能，在其他塑料無法實現(xiàn)的領(lǐng)域，PBI都可能找到較佳解決方案。上海PBI產(chǎn)品現(xiàn)貨直發(fā)PBI塑料可用于制造白熾燈或熒光燈的高溫接觸件。

預(yù)浸料加工性能的改善已經(jīng)是顯而易見的，因為較低的溶液 IV 決定了預(yù)浸料的生產(chǎn)具有較低的 DMAc 含量，因此在固化周期中需要去除的溶劑更少。從生產(chǎn)的層壓材料來看，有證據(jù)表明 8000g mol^(-1) 聚合物的流動性有所增加。從質(zhì)量上講，8000g mol^(-1) 封端聚合物的流量較大。這種增加的流量轉(zhuǎn)化為在較低壓力下減少的空隙和改進(jìn)的固結(jié)，盡管 8000g mol 封端聚合物的空隙率較低，但其彎曲性能較差，此外，這些層壓板表現(xiàn)出微裂紋，這不能歸因于低樹脂含量，而 20000g mol^(-1) PBl 在 6,89 MPa 下固化的情況就是如此。

PBI簡介：為了支持電子、航空航天和工業(yè)需求，工程涂料的需求持續(xù)增長，每年增長 20%，市場規(guī)模接近 10 億美元。人們對替代能源的興趣日益濃厚，傳感器在汽車性能中的普及就是需要熱能涂料的例子。耐腐蝕涂層可延長材料在惡劣環(huán)境中的使用壽命。PBI 是由 Hoechst Celanese Corporation 于 20 世紀(jì) 50 年代末初次合成的，旨在生產(chǎn)熱穩(wěn)定產(chǎn)品。較近，該聚合物主要用于支持航空航天中的阻燃產(chǎn)品以及用作防火織物。PBI 涂層已被研究和報道，然而，大部分工作集中于克服生產(chǎn)優(yōu)良涂層的挑戰(zhàn)。本報告介紹了幾種在各種基材上以一定厚度涂覆 PBI 并獲得所需性能的方法。PBI塑料，即聚苯并咪唑，是當(dāng)今高級別的工程塑料。

開裂或起泡：雖然這種情況并不常見，但當(dāng) PBI 部件吸附了水分時，劇烈的環(huán)境沖擊可能會導(dǎo)致嚴(yán)重的部件損壞。當(dāng)含水分的 PBI 部件經(jīng)歷溫度和/或壓力的急劇變化時，可能會出現(xiàn)這種情況。例如，一個在環(huán)境溫度和壓力下含水量為 4% 的部件，如果被置于 300C 的全真空環(huán)境中，可能會因水分逸出而開裂或起泡。同樣，一個在蒸汽中飽和的 PBI 部件，在快速減壓后可能會開裂或起泡。為避免出現(xiàn)這些情況，用戶必須了解如何儲存和干燥 PBI 部件，并應(yīng)參考本指南。PBI塑料成為燃料電池行業(yè)高溫膜電極組件的供應(yīng)商。上海PBI精密齒輪生產(chǎn)廠家

利用 PBI 塑料的高性能特性，可制造高性能**的零部件，提升**性能。上海PBI精密齒輪生產(chǎn)廠家

彎曲性能從這些層壓板上切下彎曲樣品，在環(huán)境溫度和高溫下進(jìn)行測試，室溫結(jié)果報告于圖 6 中。隨著較大固化壓力的降低，20000g mol^(-1) PBl 的彎曲強(qiáng)度迅速降低。在 0.69 MPa 固化壓力下，彎曲強(qiáng)度約為 5.1 MPa 固化壓力下的 55%。8000g mol^(-1)“活”PBl 的彎曲強(qiáng)度隨固化壓力的變化很小，當(dāng)固化壓力從 3.24 MPa 降至 0.69 MPa 時，彎曲強(qiáng)度只損失 14%。如圖 6 所示，對照層壓板和在 3.24 (470 psi) 和 2.07 MPa (300 psi) 下固化的 8000g mol^(-1)“活”PBl 層壓板在典型的層壓板間變化范圍內(nèi)的彎曲強(qiáng)度幾乎相同。雖然 8000g mol^(-1) 端蓋彎曲樣品的空隙率較低，但它們都因剪切而失效，強(qiáng)度非常低。上海PBI精密齒輪生產(chǎn)廠家