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江蘇武蕾機械有限公司 氣缸蓋|機器人鑄件|發(fā)動機鑄件|泵殼
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關(guān)于我們

江蘇武蕾機械有限公司是一家位于江蘇省常州市的專業(yè)工廠,綜合了鑄造和機加工能力。公司成立于1999年,現(xiàn)有員工300余人,工廠占地8萬平方米。公司擁有灰鑄鐵、合金鑄鐵和球墨鑄鐵的鑄造能力,主要生產(chǎn)工業(yè)機器人零件、空壓機零件、泵類零件和柴油發(fā)動機零件。我們每年能生產(chǎn)3.5萬噸的粘土砂鑄件,產(chǎn)品重量范圍從1kg到130kg,鑄件尺寸可達700mm*600mm*500mm。我們擁有先進的生產(chǎn)裝備,包括電爐熔煉設(shè)備、自動化配料系統(tǒng)、自動化造型線、成套砂處理設(shè)備和完善的檢測設(shè)備,能夠穩(wěn)定生產(chǎn)好的鑄件。此外,我們還擁有30多臺臥式與立式加工中心、機械自動化加工生產(chǎn)線、三坐標檢測設(shè)備、粗糙度檢測儀和各類檢測設(shè)備,具備較強的開發(fā)和綜合機械加工能力。我們擁有強大的新品研發(fā)能力,并設(shè)有綜合技術(shù)中心。我們以國際先進水平為目標,應(yīng)用現(xiàn)代化設(shè)計和制造技術(shù)進行產(chǎn)品開發(fā)和模具制造。同時,我們還應(yīng)用成熟的澆注模擬軟件進行鑄造工藝分析。我們的鑄造和機加工一體化能力縮短了產(chǎn)品開發(fā)周期,確保與客戶合作共贏。

江蘇武蕾機械有限公司公司簡介

河南電機鑄鐵件生產(chǎn)廠家 歡迎咨詢 江蘇武蕾機械供應(yīng)

2025-08-05 01:17:21

蠕墨鑄鐵適用于制造強度或耐磨性要求高的零件,如活塞、制動盤、制動鼓、玻璃模具。RT340表示抗拉強度為340MPa的蠕墨鑄鐵。適用于制造強度、剛度和耐磨性要求高的零件,如飛輪、制動鼓、玻璃模具。RT300表示抗拉強度為300MPa的蠕墨鑄鐵。適用于制造強度要求及承受熱疲勞的零件,如排氣管、氣缸蓋、液壓件、鋼錠模RT260表示抗拉強度為260MPa的蠕墨鑄鐵。適用于制造承受沖擊載荷及熱疲勞的零件,如汽車的底盤零件、增壓器、廢氣進氣殼體。鑄鐵件在化工設(shè)備中,抵抗腐蝕延長壽命。河南電機鑄鐵件生產(chǎn)廠家

過硬:在鑄件邊緣和薄壁處,出現(xiàn)白口鐵組織,導(dǎo)致硬度增加,影響機械加工性能。碳硅當量偏低、孕育處理不足、模具存在缺陷導(dǎo)致冷卻速度不均等都可能產(chǎn)生過硬的缺陷。冷隔與澆不足:鑄件上有未完全融合的縫隙或局部缺肉,周圍呈圓邊。鐵液溫度太低、流動性差、澆注時發(fā)生斷流或一次鐵液量不足進行二次補澆等情況都可能導(dǎo)致冷隔與澆不足。成分、組織及性能不合格:材質(zhì)太硬或太軟,鑄件斷面的宏觀組織和微觀組織不符合標準或技術(shù)條件。碳硅當量不合理、鐵液過熱不適當、孕育處理不足等都可能導(dǎo)致成分、組織及性能不合格。江蘇發(fā)動機鑄鐵件生產(chǎn)廠家鑄鐵件工藝大起底:老師傅不肯外傳的 3 個技巧!

澆注完成后,鑄件在特定條件下緩慢冷卻,避免因快速冷卻產(chǎn)生內(nèi)部應(yīng)力和裂紋。冷卻完成后從模具中取出鑄件,即脫模。脫模后的鑄件表面可能有砂子或氧化物,通過噴丸、打磨等方法清理。同時對鑄件進行嚴格檢驗,包括外觀檢查、尺寸測量、硬度測試等,確保符合相關(guān)標準和技術(shù)要求。為改善鑄鐵件的力學(xué)性能,通常需進行熱處理,調(diào)整其內(nèi)部組織結(jié)構(gòu),提升強度、韌性等性能。***根據(jù)實際需要,對鑄件進行精加工,如鉆孔、車削等,達到**終設(shè)計要求。

低溫球墨鑄鐵的熱處理工藝對其性能具有重要影響。常用的熱處理方法包括正火、淬火和回火。正火可以提高材料的硬度和強度,但會降低其韌性;淬火可以進一步提高材料的硬度和強度,但對韌性的影響更大;回火則可以在一定程度上恢復(fù)材料的韌性。具體的熱處理工藝應(yīng)根據(jù)不同的應(yīng)用環(huán)境和要求進行選擇。四、應(yīng)用領(lǐng)域低溫球墨鑄鐵廣泛應(yīng)用于低溫環(huán)境下的工程和設(shè)備,如液化天然氣儲罐、低溫管道、深冷閥門等。其優(yōu)異的機械性能和耐腐蝕性能,使其能夠在低溫環(huán)境下承受較大的壓力和載荷,保證設(shè)備的**可靠運行。鑄鐵件在鑄造過程中需嚴格把控鐵水溫度和澆注速度,以確保其內(nèi)部組織致密,無氣孔、縮松等缺陷。

灰鑄鐵的組織鐵素體灰鑄鐵——石墨化過程充分進行;鐵素體珠光體灰鑄鐵——一、二階段石墨化過程充分進行,第三階段石墨化過程部分進行;珠光體灰鑄鐵——一、二階段石墨化過程充分進行,第三階段石墨化過程完全沒有進行;灰鑄鐵的性能灰鑄鐵的性能主要取決于基體的性能和石墨的數(shù)量、形狀、大小、分布狀況。其中以細晶粒的珠光體基體和細片狀石墨組成的灰鑄鐵的性能優(yōu),應(yīng)用范圍廣。灰鑄鐵的抗拉強度和塑性高于具有相同基體的鋼,但石墨片對灰鑄鐵的抗壓強度影響不大,所以灰鑄鐵用作承受壓載荷的零件,如機座、軸承座等?;诣T鐵具有良好的鑄造性能、切削加工性能,而且石墨的存在可以起到減磨、減震作用。變質(zhì)處理(孕育處理)——孕育鑄鐵變質(zhì)處理:澆注前向鐵液中加入變質(zhì)劑,促進晶粒細化。常用變質(zhì)劑為含硅75%的硅鐵,加入量一般為鐵液重量的0.4%左右。性能:孕育鑄鐵的強度有很大提高,并且塑性、韌性也有所提高。選用品質(zhì)鑄鐵件,為工程項目保駕護航。安徽機器人鑄鐵件廠家

計算機模擬技術(shù)的應(yīng)用,讓鑄鐵件的鑄造工藝優(yōu)化更科學(xué),有效降低廢品率,提高生產(chǎn)效率。河南電機鑄鐵件生產(chǎn)廠家

為了提高球鐵的機械性能,一般鑄件加熱到Afc1以上30~50℃(Afc1**加熱時A形成終了溫度),保溫后淬入油中,得到馬氏體組織。為了適當降低淬火后的殘余應(yīng)力,一般淬火后應(yīng)進行回火,低溫回火組織為回火馬氏作加殘留貝氏體再加球狀石墨。這種組織耐磨性好,用于要求高耐磨性,**度的零件。中溫回火溫度為350-500℃回火后組織為回火屈氏體加球狀石墨,適用于要求耐磨性好、具有一定效穩(wěn)定性和彈性的厚件。高溫回火溫度為500-60D℃,回火后組織為回火索氏作加球狀石墨,具有韌性和強度結(jié)合良好的綜合性能,因此在生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用。河南電機鑄鐵件生產(chǎn)廠家

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