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        紡紗設(shè)備經(jīng)過(guò)一代又一代的升級(jí)改造，如今已不可同日而語(yǔ)，通過(guò)紡機(jī)展，我們來(lái)了解下當(dāng)下紡紗設(shè)備的發(fā)展趨勢(shì)。

　　一、清梳聯(lián)

　　1.1 抓棉機(jī)

　　國(guó)內(nèi)抓棉機(jī)的發(fā)展，經(jīng)歷了棉包平臺(tái)上升往復(fù)式抓棉機(jī)、打手下降圓盤(pán)環(huán)行式抓棉機(jī)、打手下降往復(fù)式抓棉機(jī)幾個(gè)過(guò)程。目前打手下降往復(fù)式抓棉機(jī)是存量的主流機(jī)型，抓棉寬度從1600mm發(fā)展到了2300mm，一些做小批量產(chǎn)品的企業(yè)及技改相對(duì)緩慢的企業(yè)還在使用圓盤(pán)抓棉機(jī)。在2019年特呂推出了龍門(mén)框架往復(fù)式抓棉機(jī)BO-P，一下子把抓棉寬度提到了3500mm。

　　通過(guò)紡機(jī)展看國(guó)內(nèi)紡紗設(shè)備的發(fā)展趨勢(shì)

　　龍門(mén)框架往復(fù)式抓棉機(jī)有很多優(yōu)點(diǎn)，如產(chǎn)量更高、混合效果進(jìn)一步提升、更加安全可靠、占地面積減少、設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)更加簡(jiǎn)單等。這種形式的抓棉機(jī)可能會(huì)是將來(lái)的方向。

　　1.2 精準(zhǔn)混棉機(jī)

　　精準(zhǔn)混棉機(jī)或者精準(zhǔn)混棉系統(tǒng)是近幾年根據(jù)多纖維混合的需求而開(kāi)發(fā)出來(lái)的產(chǎn)品，國(guó)內(nèi)外多家紡機(jī)企業(yè)都有同類(lèi)產(chǎn)品，今年展出的幾家，混紡比例精度都能夠達(dá)到±1%。精準(zhǔn)混棉機(jī)的使用可以有效防止因原料混合不勻而引起的色差、布面橫檔等質(zhì)量問(wèn)題。這將是生產(chǎn)多纖維混合品種的企業(yè)的福音。

　　1.3 梳棉機(jī)

　　梳棉機(jī)的發(fā)展趨勢(shì)主要有以下幾個(gè)方面：

　　(1) 從機(jī)架結(jié)構(gòu)上，刺輥、道夫、蓋板采用模塊化設(shè)計(jì)，刺輥、道夫采用支點(diǎn)擺臂模式。幅寬增加，從傳統(tǒng)的1000mm增加到1200(1220)、1280(1300)、1380、1500等規(guī)格。抬高錫林增加梳理面積，錫林中心的提高看上去已經(jīng)接近極限。梳理面積的增加為梳棉機(jī)提高產(chǎn)量提供了基礎(chǔ)條件。

　　(2) 順向喂棉、蓋板反轉(zhuǎn)并獨(dú)立傳動(dòng)、刺輥單獨(dú)傳動(dòng)、加裝導(dǎo)棉裝置等已經(jīng)成為標(biāo)準(zhǔn)配置。

　　(3) 自動(dòng)檢測(cè)及設(shè)置梳理隔距;自動(dòng)檢測(cè)墻板溫度，超范圍即自動(dòng)停機(jī);棉網(wǎng)棉結(jié)自動(dòng)檢測(cè);自動(dòng)磨針;后部落棉率及落棉含雜率自動(dòng)檢測(cè)并在線(xiàn)自動(dòng)調(diào)整;這都是梳棉機(jī)發(fā)展的方向。

　　(4) 活動(dòng)蓋板和工作蓋板數(shù)量在增加，根據(jù)高產(chǎn)的需要，活動(dòng)蓋板在向110根左右、工作蓋板在向40根左右發(fā)展。

　　(5) 分體組合式自調(diào)勻整牽伸圈條器，作為轉(zhuǎn)杯紡紗的短流程配置，多個(gè)國(guó)際品牌都有提供。

　　(6) 圈條系統(tǒng)采用條桶增容技術(shù)，可以增加條桶容量20-50%，這是一項(xiàng)提高生產(chǎn)效率和減少勞動(dòng)用工的技術(shù)，一定是今后的方向。

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　　二、精梳工序

　　從近幾年精梳工序的發(fā)展來(lái)看，高速化、智能化、省工低耗成為精梳機(jī)的發(fā)展趨勢(shì)。

　　2.1 準(zhǔn)備工序

　　現(xiàn)代精梳工序的準(zhǔn)備系統(tǒng)，已經(jīng)不再是一個(gè)單獨(dú)的工藝流程，而是與精梳機(jī)形成了一個(gè)有機(jī)的整體，通過(guò)條并卷全自動(dòng)落卷系統(tǒng)、全自動(dòng)棉卷運(yùn)輸系統(tǒng)、精梳機(jī)自動(dòng)上卷系統(tǒng)、精梳棉卷自動(dòng)接頭系統(tǒng)、筒管尾卷清理系統(tǒng)等，自動(dòng)匹配精梳機(jī)和條并卷機(jī)的生產(chǎn)，自動(dòng)將條并卷機(jī)生產(chǎn)的小卷運(yùn)到精梳機(jī)上，并自動(dòng)完成換卷、生頭等工作，從而實(shí)現(xiàn)在無(wú)人操控情況下的自動(dòng)化、連續(xù)化生產(chǎn)。如JSFA016智能棉卷搬運(yùn)系統(tǒng)可以將條并卷與精梳機(jī)完美地連接成一個(gè)統(tǒng)一的系統(tǒng)。

　　2.2 精梳

　　從本屆紡機(jī)展展出的精梳機(jī)來(lái)看，實(shí)際生產(chǎn)速度均可達(dá)到500鉗次/min以上，都可以實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話(huà)，換卷、接頭等動(dòng)作都可以在程序控制下自動(dòng)完成，通過(guò)提高設(shè)備的自動(dòng)化水平，可以有效減少用工，通過(guò)優(yōu)化機(jī)械機(jī)構(gòu)和錫林底座、鉗板等專(zhuān)件的重量，配置低落棉加工工藝提高落棉質(zhì)量、減少落棉等技術(shù)，有效降低能耗和機(jī)物料消耗。

　　2.3 專(zhuān)件器材

　　(1)精梳錫林。向大齒面角、高總齒數(shù)發(fā)展，齒面角從最初的90度，發(fā)展到110度、130度，而本屆展會(huì)上，施爾展出了137度的大角度圓梳精梳錫林VARIO-COMB。錫林總齒數(shù)已經(jīng)達(dá)到了54500齒(VARIO-COMB-6002)!

　　(2)頂梳。向高齒密方向發(fā)展。隨著前進(jìn)給棉、小卷大定量工藝的推廣，頂梳的作用越來(lái)越被重視，而頂梳的針齒密度也越來(lái)越密，從當(dāng)初的每厘米20多齒，目前已經(jīng)發(fā)展到每厘米40齒(VARIO TOP)!

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　　三、并條

　　現(xiàn)代新型并條機(jī)向著高速化、大卷裝、自調(diào)勻整、智能化方向發(fā)展。

　　(1)高速化。在本屆展會(huì)上展出的并條機(jī)，設(shè)計(jì)最高速度都號(hào)稱(chēng)可以達(dá)到1000m/min。

　　(2)自調(diào)勻整。本屆展會(huì)展出并條機(jī)的企業(yè)，都推出了配置自調(diào)勻整系統(tǒng)的并條機(jī)機(jī)型。湖北天門(mén)紡機(jī)還舉辦了以“開(kāi)創(chuàng)并條工序全自調(diào)勻整新時(shí)代”為主題的發(fā)布會(huì)，倡導(dǎo)不但要在末并，而且在頭并甚至是預(yù)并上也要配置自調(diào)勻整系統(tǒng)，以對(duì)紡紗企業(yè)裝備提檔升級(jí)、產(chǎn)品提質(zhì)增效作出重要貢獻(xiàn)。老方認(rèn)為在并條上加裝自調(diào)勻整是必須的，是加裝在頭并還是末道是可以討論的，但沒(méi)有必要在全部并條機(jī)上加裝。

　　(3)大卷裝。并條機(jī)的卷裝尺寸從最初的400mm，目前發(fā)展到500mm、600mm、1000mm。

　　(4)遠(yuǎn)程控制。一些并條機(jī)配置了遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)，操作人員可以遠(yuǎn)程進(jìn)行開(kāi)關(guān)車(chē)、故障查詢(xún)、產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)分析等操作。

　　(5)條筒增容。條筒增容技術(shù)將來(lái)會(huì)是并條機(jī)的一個(gè)發(fā)展方向。在不改變輸出條筒尺寸的情況下，通過(guò)對(duì)圈條運(yùn)行軌跡的調(diào)整，可以使條筒的容量增加20-50%。

　　(6)單眼雙聯(lián)。并條機(jī)單眼獨(dú)立傳動(dòng)也是一個(gè)發(fā)展趨勢(shì)，單眼雙聯(lián)并條機(jī)每一眼都是單獨(dú)傳動(dòng)，一臺(tái)雙聯(lián)并條機(jī)可以生產(chǎn)兩個(gè)不同的品種，操作靈活性較大。本屆展會(huì)上展出的TM3817Y、TM3809Y、DT9、DT9A、FA2388、FA2398都是具有單眼雙聯(lián)概念的機(jī)型。

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　　四、粗紗

　　粗紗工序向著長(zhǎng)車(chē)、全自動(dòng)落紗、粗細(xì)聯(lián)、智能化方向發(fā)展。

　　(1)長(zhǎng)車(chē)。原來(lái)粗紗機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)配置是120錠/臺(tái)，而隨著機(jī)械制造技術(shù)的提升和驅(qū)動(dòng)控制水平的提高，目前粗紗機(jī)有越來(lái)越長(zhǎng)的趨勢(shì)。如本屆展會(huì)上，青島環(huán)球展出的HCP2025PLUS智能組合式粗紗機(jī)，采用中間驅(qū)動(dòng)、全電子牽伸技術(shù)，最大錠數(shù)可以達(dá)到每臺(tái)車(chē)480錠，比原來(lái)的一臺(tái)細(xì)紗機(jī)短車(chē)的錠數(shù)還多。

　　(2)全自動(dòng)落紗?，F(xiàn)代新型粗紗機(jī)，全自動(dòng)落紗必然是標(biāo)配。

　　(3)粗細(xì)聯(lián)。全自動(dòng)落紗粗紗機(jī)配置粗紗運(yùn)輸及空滿(mǎn)管交換系統(tǒng)，就可以將粗紗工序與細(xì)紗工序連接起來(lái)，可以有效減少用工，因此粗細(xì)聯(lián)必然會(huì)成為將來(lái)紡紗企業(yè)的不二選擇。

　　(4)智能化?，F(xiàn)代粗紗機(jī)應(yīng)具備全電子牽伸與成型、工藝參數(shù)可編程控制、張力自動(dòng)監(jiān)測(cè)和調(diào)整、故障診斷、遠(yuǎn)程運(yùn)維等功能。

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　　五、細(xì)紗

　　(1) 單錠斷頭檢測(cè)及粗紗停喂系統(tǒng)將成為標(biāo)準(zhǔn)配置。該系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)是擋車(chē)工的看臺(tái)能力將會(huì)得到大幅度的提升;細(xì)紗斷頭的同時(shí)，粗紗停喂，減少了吸風(fēng)花，從而提高了制成率;粗紗停喂還消除了因斷頭而產(chǎn)生的繞皮輥繞羅拉現(xiàn)象，也消除了因斷頭繞皮輥繞羅拉而引起的鄰近錠子的成紗質(zhì)量問(wèn)題。

　　(2) 細(xì)紗集體落紗是長(zhǎng)車(chē)的標(biāo)配，目前短車(chē)的改造也已經(jīng)熱火朝天。集落一是可以基本取消細(xì)紗落紗工，二是避免了手拔紗有可能出現(xiàn)的脫圈或者油污紗。集體落紗裝置的應(yīng)用是黑燈車(chē)間的前提，也是實(shí)現(xiàn)細(xì)落聯(lián)的必要條件，并有利于實(shí)現(xiàn)管紗質(zhì)量追蹤。

　　(3) 細(xì)紗機(jī)全電傳動(dòng)。一般包括電子牽伸系統(tǒng)和電子成形系統(tǒng)，以及單錠傳動(dòng)系統(tǒng)。今年有三家單位展出了細(xì)紗單錠傳動(dòng)，但電錠在其技術(shù)層面還有一些難點(diǎn)需要去攻克。老方認(rèn)為細(xì)紗電錠或許為今后細(xì)紗機(jī)錠子驅(qū)動(dòng)技術(shù)的發(fā)展帶來(lái)革命性變化，因?yàn)殡婂V細(xì)紗機(jī)在設(shè)備維修、節(jié)能降耗、空調(diào)環(huán)境、質(zhì)量提升等方面都會(huì)有明顯的優(yōu)勢(shì)。

　　(4) 接頭機(jī)器人，今年有兩家展出了，分別是立達(dá)和品特。對(duì)這個(gè)新生事物，有多種說(shuō)法，比如先進(jìn)企業(yè)千錠時(shí)斷頭在3根以下，不需要接頭機(jī)器人，而細(xì)紗斷頭多的企業(yè)往往是管理和技術(shù)相對(duì)較差的企業(yè)，買(mǎi)不起也用不好。但老方認(rèn)為，從長(zhǎng)遠(yuǎn)看，這是一個(gè)方向，勞動(dòng)用工成本只會(huì)越來(lái)越高，機(jī)器換人一定是方向，采用了機(jī)器接頭，還可以有提速的空間，當(dāng)然，細(xì)紗提速是紡紗整個(gè)系統(tǒng)都要考慮的問(wèn)題。

　　(5) 智能紗管。紗管是個(gè)容器具，但智能紗管可以幫助對(duì)不良管紗進(jìn)行追蹤，方便技術(shù)管理人員對(duì)成紗質(zhì)量的控制，已經(jīng)越來(lái)越多的企業(yè)在采用。

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　　六、絡(luò)筒

　　(1) 托盤(pán)式絡(luò)筒已經(jīng)逐漸成為眾多棉紡企業(yè)的第一選擇。

　　(2) 細(xì)絡(luò)聯(lián)也將傳統(tǒng)的一臺(tái)1000錠以上的細(xì)紗長(zhǎng)車(chē)配置24錠左右的絡(luò)筒，改變?yōu)橐慌_(tái)72錠的絡(luò)筒機(jī)配3臺(tái)左右的細(xì)紗機(jī)。這樣的配置優(yōu)勢(shì)有下面幾點(diǎn)：一是節(jié)約投資20%左右，一臺(tái)72錠的絡(luò)筒遠(yuǎn)比3臺(tái)24錠的絡(luò)筒便宜。二是節(jié)約用電，可降低能耗。三是可以節(jié)約勞動(dòng)用工。

　　(3) 自動(dòng)落筒、筒子自動(dòng)輸送也是越來(lái)越多企業(yè)的選擇。

　　(4) 筒紗定長(zhǎng)是由后道拉動(dòng)的一項(xiàng)配置，有越來(lái)越多的企業(yè)在選配。

　　(5) 自動(dòng)理管目前不是絡(luò)筒機(jī)主機(jī)的標(biāo)配，但很多棉紡廠(chǎng)通過(guò)加裝而采用了自動(dòng)理管機(jī)。理管機(jī)有單臺(tái)配置、一供多配置等可供企業(yè)選擇。

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　　七、轉(zhuǎn)杯紡

　　前幾年，很多企業(yè)選擇半自動(dòng)，因?yàn)榘胱詣?dòng)比較實(shí)惠。隨著勞動(dòng)用工成本的上升，有條件的企業(yè)逐步在轉(zhuǎn)向全自動(dòng)，但全自動(dòng)的價(jià)格確實(shí)比較棘手。轉(zhuǎn)杯紡也朝著超長(zhǎng)型發(fā)展，從最早的160錠、200錠已經(jīng)發(fā)展到了600錠。

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　　八、渦流紡

　　渦流紡目前市場(chǎng)上主要是村田的№800系列，但就渦流紡紗機(jī)本身的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)來(lái)說(shuō)，可以進(jìn)行探討。

　　(1) 占地面積看，立達(dá)J系列及卓朗Autoairo這種類(lèi)似于轉(zhuǎn)杯紡的條子喂入形式，占地面積更少，擋車(chē)工操作更加方便。

　　(2) 紡紗速度朝著更高的方向在突破，目前已經(jīng)達(dá)到550m/min。

　　(3) 從牽伸機(jī)構(gòu)看，村田№800系列是一個(gè)搖架壓兩個(gè)錠子，類(lèi)似于傳統(tǒng)環(huán)錠紡的粗紗細(xì)紗;立達(dá)J系列是兩個(gè)搖架壓同一個(gè)皮輥的兩個(gè)錠子;卓朗Autoairo是兩個(gè)搖架從兩端壓一個(gè)皮輥。

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　　九、并線(xiàn)、倍捻

　　從本屆展會(huì)的情況來(lái)看，并線(xiàn)機(jī)、捻線(xiàn)機(jī)在向著精密卷繞、精密張力控制和節(jié)省人工方面發(fā)展。

　　(1)精密卷繞。并線(xiàn)機(jī)、捻線(xiàn)機(jī)的筒紗為保證染色性能，需要精密控制橫動(dòng)導(dǎo)紗動(dòng)程，因此原來(lái)的槽筒卷繞模式被橫動(dòng)伺服電機(jī)、電子齒輪和電子凸輪取代。

　　(2)精密張力控制。卷繞張力直接影響筒子卷繞質(zhì)量和斷頭率，更重要的是會(huì)影響定長(zhǎng)的準(zhǔn)確性，通過(guò)配置各種精密張力控制裝置，如步進(jìn)電機(jī)控制的張力調(diào)節(jié)桿來(lái)保證卷繞張力的穩(wěn)定性。

　　(3)通過(guò)配置自動(dòng)換管、自動(dòng)落筒系統(tǒng)，可以有效減少用工。

　　自動(dòng)換管并紗機(jī)，在卷繞速度高達(dá)1200m/min的情況下，定長(zhǎng)控制的偏差在3‰以?xún)?nèi)，換管精準(zhǔn)度100%，生產(chǎn)效率可以提升10%以上。

　　紡紗設(shè)備的發(fā)展趨勢(shì)，是繼續(xù)朝著自動(dòng)化、數(shù)字化、智能化化方向發(fā)展，是朝著減少勞動(dòng)用工方向發(fā)展，是朝著提高生產(chǎn)效率方向發(fā)展。隨著科技的不斷進(jìn)步，紡紗裝備水平也將不斷提升。